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超磁分离井下水处理设备 清洁能源

    超磁分离井下水处理设备 清洁能源:在煤炭开采过程中,地下水与煤层、岩层接触,加上人类活动的影响,发生了一系列变化,因而水质具有显着的煤炭行业特征:矿井水的悬浮物含量远高于地表水,感官性状差;并且所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差。水是生命之源。但水资源问题已成为制约我国经济社会发展中较为突出问题之一。

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   超磁分离井下水处理设备 清洁能源:20193月,中国煤炭工业协会发布《2018煤炭行业发展年度报告》。据了解,2018年底,全国煤矿数量减少到5800处左右,平均产能提高到92万吨/年左右。其中,年产120万吨及以上的大型煤矿1200余处,产量比重提高到80%以上。煤矿开采不可避免的造成地下水资源的局部破坏和污染,甚至地表塌陷和地面沉降等地质灾害。

   超磁分离井下水处理设备 清洁能源:能较好解决这一问题。

(一)净化速度快,占地面积少

1、工艺流程短。

2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。

3、在同等占地条件下,处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。

4、磁分离系统出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。

(二)操作维护工作量小,安全性高

1、固液分离快速完成,污泥不会沉积,不会堵塞,无需反冲洗,无需清渣,操作人员劳动强度低。

2、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。

3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。

4、降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。

超磁分离井下水处理设备 清洁能源:

(三)抗冲击负荷能力强,出水稳定

两级精密磁分离,抗冲击负荷能力显着提高,对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备,出水水质稳定达标。

(四)维护成本低,设备寿命长

1、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用明显降低。

2、独特的磁盘焊缝防磨损技术,大大减少磁分离关键部件的磨损,设备正常使用寿命长。

3、减轻煤矿井下提升泵的磨损,降低维修、更换的频率和成本。

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超磁分离井下水处理设备 清洁能源:超磁分离技术原理是通过向水体中投加磁种和药剂,与水体中的污染物质结合,通过磁场力对其强制分离出水体。磁种循环利用。污泥脱水。超磁分离对于井下矿井水的处理,效率大大提高,煤泥可最大程度资源化利用。对煤矿行业经济、适用。

向污水中投加磁性介质,通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合,形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团,利用磁力吸附去除磁性微絮团,净化水体;磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。

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