寿命长 沈阳集装箱超磁分离技术

超磁分离技术应用领域如下：冶金废水（热轧、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等）。 矿井水（井下或地面处理）、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。热电厂循环水。机加工废水、石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。油气田污水，处理后外排或回注或配制压裂液。造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。市政生态水体净化（黑臭河道水、人工湿地湖泊、景观水、雨污水、大型工程施工污水）。
磁种回收技术简介如下：含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后，首先被高速分散器分散解絮，进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，输送到脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。

按不同的处理程度和处理任务可分为：
1）一级处理：机械处理；2）二级处理：主体工艺为生化处理；3）处理：控制富营养化和重新回用。
格栅分类：按形状可分为平面格栅、曲面格栅；按栅条的间隙分为粗格栅、中格栅、细格栅。
沉砂池作用：从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积。
调节池作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节；酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。
沉淀池：常见的几种沉淀池类型：平流式沉淀池、竖流式沉淀池、幅流式沉淀池、斜流式沉淀池。
气浮作用：气浮法又称为浮选法，它是在污水中通入空气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物黏附在气泡上。利用气泡的浮升作用上浮到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
项目 斜管/斜板沉淀 超磁分离
停留时间 长 约为5min
占地面积 大 约为传统工艺的1/2
运行成本 高 约为传统工艺的1/2
污泥处理 污泥含水率高，需要经过污泥浓缩后进入脱水系统 污泥含水率低，不需经污泥浓缩，可直接进入脱水系统
操作维护 一般 简单，自动化程度高
实施条件 井下较为困难 模块化井下安装，利用废弃巷道改造即可
综合投资 高 设备投资略高，综合投资节省
磁分离技术净化原理：
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
磁分离快速去除悬浮物，降浊、除磷、减COD，净化水体。
占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护，优于传统沉淀工艺。

城市黑臭水体是指城市建成区内，呈现令人不悦的颜色和散发令人不适气味的水体。
超磁分离技术中磁鼓具有高梯度磁场，能吸附污水中大量的磁性物或磁性絮体；同时，磁鼓流道具有均匀布水的功能。磁盘以一定间距组合在一起，构成多个磁分离流道，具有深度吸附污水中剩余磁性物或磁性絮体的能力。精密磁分离技术，结合磁鼓初级分离能力和磁盘组深度分离能力，构成两级磁分离。超磁力是重力的数百倍，因此超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。
磁盘以一定间距组合在一起，构成多个磁分离流道。含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道，磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面，并随磁盘的转动被刮渣卸渣机构带离磁场作用区，污水被净化。
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