煤矿水处理超磁厂家 黑龙江矿井水超磁厂家安全 超磁环保

成都源蓉科技有限公司位于美丽的天府之国成都高新区，注册资本1200万元，公司长期致力于环保技术的研发，环保设备制造、销售与技术服务，是一家生产超磁分离、磁混凝（磁絮凝）污水处理成套设备的高科技环保企业，拥有深厚的技术储备和产品研发能力。
超磁分离净化设备与普通的沉淀、过滤相比，设备具有连续运行，可分离水中悬浮物的特点。
1、采用磁钢，构造分离磁场，技术稳定成熟。磁分离技术的快速发展，得益于我国材料工业的技术进步，磁钢的磁性不仅比铁氧体材料有了大大超越，其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本提供了可能，使得以聚磁组合为核心的超磁分离机得以大规模普及应用。
2、磁分离时间短，占地面积小。聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3～6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的1/3～1/2），节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于65%，成泥饼状，便于装卸外运。

以处理规模为６００ｍ３／ｈ的矿井水处理站为例，对超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术（以迷宫斜板为例）进行经济指标对比，结果见表２、表３。综上所述，与传统工艺相比，超磁分离技术停留时间短、药剂添加量少、剩余污泥含水率低、占地面积小、初期土建工程投资较小，虽设备投资较高，但总投资较低且后期运行维护费用低。

超磁分离系统的特点及优势
1.2.1 采用永磁钢，构造超磁分离场，技术稳定成熟；
目前该设备在布磁、聚磁组合、微磁絮凝、脱磁、分散等工艺技术上实现了突破，设备不断改进与完善，已达到国际水平，技术稳定而成熟。
1.2.2 超磁分离时间短，占地面积小；
聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，从而可以采用一体化、短流程的设备集成，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝箱进至磁盘机出水的时间为3-6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。
1.2.3 与传统工艺比运行成本低；
超磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（药剂使用量可节约20-30%），节省药剂费用，同时设备总装机功率低，电耗少，设备运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。
1.2.4 污泥浓度高；
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率为99%以上），可不经过浓缩直接进入脱水设备，可节省建设污泥浓缩池费用，降低后续操作强度。
1.2.5 该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式，加快了固液分离的速度；
1.2.6 出水水质好，运行稳定；
1.2.7 设备模块化，安装方便，便于组装，节约了工期；
1.2.8 主体设备移动方便，使用灵活可控；
1.2.9 系统简单，便于操作和维护；
1.2.10 无生化处理工艺产生的臭气问题，无需臭气处理设施。

煤矿矿井水是指在煤矿开采过程中，所有充入井下采掘空间的水，是煤矿开采过程中所污染的地下水。按照有害物质的种类和性质划可分为五种：浑浊矿井水、高矿化度矿井水、酸/碱性矿井水、含铁/锰矿井水、含污染物矿井水。
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