库存充足 北京超磁分离技术公司

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
项目 斜管/斜板沉淀 超磁分离
停留时间 长 约为5min
占地面积 大 约为传统工艺的1/2
运行成本 高 约为传统工艺的1/2
污泥处理 污泥含水率高，需要经过污泥浓缩后进入脱水系统 污泥含水率低，不需经污泥浓缩，可直接进入脱水系统
操作维护 一般 简单，自动化程度高
实施条件 井下较为困难 模块化井下安装，利用废弃巷道改造即可
综合投资 高 设备投资略高，综合投资节省
磁分离技术净化原理：
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
磁分离快速去除悬浮物，降浊、除磷、减COD，净化水体。
占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护，优于传统沉淀工艺。

超磁分离技术应用领域如下：冶金废水（热轧、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等）。 矿井水（井下或地面处理）、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。热电厂循环水。机加工废水、石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。油气田污水，处理后外排或回注或配制压裂液。造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。市政生态水体净化（黑臭河道水、人工湿地湖泊、景观水、雨污水、大型工程施工污水）。
磁种回收技术简介如下：含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后，首先被高速分散器分散解絮，进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，输送到脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。

超磁分离技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间。

超磁分离技术产品可实现集成化、一体化、撬装式、分体式等等，灵活多变。
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