型号齐全 榆林煤矿水两级磁分离生产厂家

系统排泥含水率约93%，可不经过污泥浓缩直接脱水。经压滤脱水后，便于与运输系统衔接外运。

对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，两级磁分离设备出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。
全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
磁分离设备取代沉淀池、过滤池，系统高度集成，可移动集装箱式。
特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
由于矿井井下空间环境的性，使得矿井水井下处理难度远远高于地面，包括井下空间合理利用、安全防爆、自动控制、系统的模块化和可移动化设计等技术。
矿井水中的悬浮物本身是不含磁性的，要利用磁分离净化技术处理矿井水，首先要向水体中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
磁盘以一定间距组合在一起，构成多个磁分离流道。含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道，磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面，并随磁盘的转动被刮渣卸渣机构带离磁场作用区，污水被净化。
2019年3月，中国煤炭工业协会发布《2018煤炭行业发展年度报告》。据了解，2018年底，全国煤矿数量减少到5800处左右，平均产能提高到92万吨/年左右。其中，年产120万吨及以上的大型煤矿1200余处，产量比重提高到80%以上。煤矿开采不可避免的造成地下水资源的局部破坏和污染，甚至地表塌陷和地面沉降等地质灾害。

从进水到出水，整个过程用时约6min，不需要重力沉降停留时间，系统占地面积约为传统工艺的1/2。
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