公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得及相关各方好评。公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明专利授权。
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未,已有二十多年的历史。目前,已投入使用的净化处理技术主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤(混凝澄清过滤)等,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离,其主要缺点是占地面积很大,水力停留时间较长,底泥(煤泥)含水率高、体积大,对场地、池容的要求很大。近年来,随着水处理技术的不断进步,出现了絮凝斜板沉淀和迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺,其仍然还是重力沉降的一种形式,没有从根本上解决占地省、水力停留时间长以及底泥的高含水率、综合投资大、运行费用高、维护困难等问题。
磁种回收技术:含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后,先被高速分散器分散解絮,进入磁分离磁鼓,实现磁性介质(磁种)和非磁性污泥的分离;非磁性污泥从磁鼓下方排出,输送到脱水机进行脱水处理;磁种进入搅拌箱,配置成一定浓度的磁种液,经磁种输送泵输送至混凝反应器,循环使用。
《煤矿安全规程》
《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳‘d’保护的设备》GB3836.2-2010
《爆炸性环境 第3部分:由增安型‘e’保护的设备》GB3836.3-2010
《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型‘i’保护的设备》GB3836.4-2010
为确保矿井水实现达标排放,积推进矿井水处理项目,经多方调研,该矿在井下充分利用现有水仓和废弃巷道,运用超磁分离水处理技术,实现矿井水达标排放。
利用井下废弃巷道通过超磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。超磁分离净化技术分为磁絮凝、磁分离、磁回收部分组成。超磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高,对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》,至“十二五”末,我国设市城市、县城及建制镇污水处理率将分别达到85%、70%及30%,合计建成污水处理能力20805万立方米/日,假定按整体85%的污水处理率计算,则至2015年仍有3671万立方米/日的污水无法处理形成溢流污水。
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