河北稳定矿井水超磁厂家安全 矿井水处理工艺流程

成都源蓉科技有限公司专注于磁分离净化技术，研发、设计、生产、销售、售后、咨询服务等一体化服务。公司两级超磁分离净化技术获得国家发明专利授权，特别对于高浓度废水，出水水于同类一级超磁分离公司。
由于五沟煤矿地质条件复杂,富水较大,随着回采工作面的增加,泵房排水量实际为4500m3/d,排到地面未经处理掉的污水经粗沉淀后直接排入河流.在井下采用超磁分离技术能够全部处理实际产生的矿井水,而且节省很多费用,改善了生活环境.

煤矿矿井水是指在煤矿开采过程中，所有充入井下采掘空间的水，是煤矿开采过程中所污染的地下水。按照有害物质的种类和性质划可分为五种：浑浊矿井水、高矿化度矿井水、酸/碱性矿井水、含铁/锰矿井水、含污染物矿井水。

超磁分离净化设备与普通的沉淀、过滤相比，设备具有连续运行，可分离水中悬浮物的特点。
1、采用磁钢，构造分离磁场，技术稳定成熟。磁分离技术的快速发展，得益于我国材料工业的技术进步，磁钢的磁性不仅比铁氧体材料有了大大超越，其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本提供了可能，使得以聚磁组合为核心的超磁分离机得以大规模普及应用。
2、磁分离时间短，占地面积小。聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3～6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的1/3～1/2），节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于65%，成泥饼状，便于装卸外运。

煤矿矿井水超磁分离井下处理技术 二,技术所属领域及适用范围:煤炭行业煤矿井下矿井水 三,与该技术相关的能耗及碳排放现状 全国矿井水综合利用率仅为59%,不仅使水中的煤泥资源大量浪费,而且对环境造成污染.我国矿井水处理普遍采用井下沉淀,提升污水上井二次处理工艺技术.
完善环保技术评价体系，加强共享平台建设，推广示范适用技术；要整合现有科技资源，加强基础研究和前瞻技术研发；规范环保产业市场，加快发展环保服务业，推进适用技术和装备的产业化。
m.yuanrong2015.b2b168.com