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国家能源500方煤矿井下超磁技术专利

公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得及相关各方好评。公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明专利授权。
为确保矿井水实现达标排放,积推进矿井水处理项目,经多方调研,该矿在井下充分利用现有水仓和废弃巷道,运用超磁分离水处理技术,实现矿井水达标排放。
国家能源500方煤矿井下超磁技术专利
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未,已有二十多年的历史。目前,已投入使用的净化处理技术主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤(混凝澄清过滤)等,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离,其主要缺点是占地面积很大,水力停留时间较长,底泥(煤泥)含水率高、体积大,对场地、池容的要求很大。近年来,随着水处理技术的不断进步,出现了絮凝斜板沉淀和迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺,其仍然还是重力沉降的一种形式,没有从根本上解决占地省、水力停留时间长以及底泥的高含水率、综合投资大、运行费用高、维护困难等问题。
国家能源500方煤矿井下超磁技术专利
经调试运行,各项污染物指标达标排放,水质达到了环保标准。水仓沉淀煤泥量明显减少,减少了清挖水仓频次与工作量,减少了水泵的磨损,降低了水泵事故率,提高了排水系统安全性。磁分离水处理工艺的采用,大量消减了污染物
国家能源500方煤矿井下超磁技术专利
磁种回收技术:含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后,先被高速分散器分散解絮,进入磁分离磁鼓,实现磁性介质(磁种)和非磁性污泥的分离;非磁性污泥从磁鼓下方排出,输送到脱水机进行脱水处理;磁种进入搅拌箱,配置成一定浓度的磁种液,经磁种输送泵输送至混凝反应器,循环使用。
《煤矿安全规程》
《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳‘d’保护的设备》GB3836.2-2010
《爆炸性环境 第3部分:由增安型‘e’保护的设备》GB3836.3-2010
《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型‘i’保护的设备》GB3836.4-2010
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》,至“十二五”末,我国设市城市、县城及建制镇污水处理率将分别达到85%、70%及30%,合计建成污水处理能力20805万立方米/日,假定按整体85%的污水处理率计算,则至2015年仍有3671万立方米/日的污水无法处理形成溢流污水。
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