常规处理方式通过加药,絮凝,沉淀,过滤,即采用重力沉降原理对水体中的悬浮物进行分离,达到水体净化的目的,但存在停留时间长,占地面积大,操作维护复杂,运行费用较大等问题。随着新环保法、水污染防治行动计划等一系列政策相继和陆续实施,寻求处理效果更好,工艺稳定性更强,运行费用更低,占地面积更小的废水处理工艺技术,成为各个行业发展的迫切需求。
应用领域:
1,冶金废水(热轧,连铸循环水,含铁反冲水,含铁洗选水等)。
2,石材加工废水。
3,黑臭河道。
4,市政富余污水应急。
5,工业园区总排口水。
6,矿井水(井下或地面处理),洗煤废水,废弃矿污水,尾矿废水。
7,人工湿地湖泊景观水。
8,油气田污水,处理后外排或回注或配制压裂液。
公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得及相关各方好评。绝大多数水体中污染物都是非磁性的,通过投加少量磁种和混凝剂,使得水体中的非磁性污染物变为磁性污染物。向污水中投加磁性介质,通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合,形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团,利用磁力吸附去除磁性微絮团,净化水体;磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明专利授权。
磁分离设备厂家。目前公司磁分离核心技术处于国内水平,已获授权的磁分离国家发明专利7项。公司于2016年通过。“技术,品质可靠,服务诚信,合作共赢”是公司自觉的承诺。
颁布《水污染防治行动计划》提出:“到2020年,地级及以上城市建成区黑臭水体控制在10%以内,到2030年,城市建成区黑臭水体总体得到消除”的控制性目标。
磁分离技术净化原理:
磁分离快速去除悬浮物,降浊,除磷,减COD,净化水体。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
占地少,处理量大,见效快,能耗低,易维护,优于传统沉淀工艺。
(一)操作维护工作量小,安全性高
1,固液分离快速完成,污泥不会沉积,不会堵塞,无需反冲洗,无需清渣,操作人员劳动强度低。
2,降低了矿井水井下水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。
3,没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。
4,从预处理到出水,污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。
(二)项目总投资省,施工周期短
磁分离设备取代沉淀池,过滤池,系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。
(三)净化速度快,占地面积少
1,工艺流程短。从进水到出水,整个处理过程用时6min。
2,磁分离设备出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。
3,在同等占地条件下,处理水量远大于斜管沉淀,高密澄清,滤布滤池等工艺。
4,系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。
m.yuanrong2015.b2b168.com