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山能集团5000方煤矿井下超磁技术运维

公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得及相关各方好评。公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明专利授权。
向污水中投加磁性介质,通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合,形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团,利用磁力吸附去除磁性微絮团,净化水体;磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
项目 斜管/斜板沉淀 超磁分离
停留时间 长 约为5min
占地面积 大 约为传统工艺的1/2
运行成本 高 约为传统工艺的1/2
污泥处理 污泥含水率高,需要经过污泥浓缩后进入脱水系统 污泥含水率低,不需经污泥浓缩,可直接进入脱水系统
操作维护 一般 简单,自动化程度高
实施条件 井下较为困难 模块化井下安装,利用废弃巷道改造即可
综合投资 高 设备投资略高,综合投资节省
山能集团5000方煤矿井下超磁技术运维
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未,已有二十多年的历史。目前,已投入使用的净化处理技术主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤(混凝澄清过滤)等,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离,其主要缺点是占地面积很大,水力停留时间较长,底泥(煤泥)含水率高、体积大,对场地、池容的要求很大。近年来,随着水处理技术的不断进步,出现了絮凝斜板沉淀和迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺,其仍然还是重力沉降的一种形式,没有从根本上解决占地省、水力停留时间长以及底泥的高含水率、综合投资大、运行费用高、维护困难等问题。
山能集团5000方煤矿井下超磁技术运维
早在新石器时代,人类便有使用煤的记录。煤炭的主要用途是作为燃料。随着中国经济的高速发展,煤炭开采和使用量越来越大。在煤矿开采的过程中,不可避免的产生大量矿井水。在煤炭大规模开发中,水资源也受到严重破坏。
山能集团5000方煤矿井下超磁技术运维
超磁分离技术,是借助磁力作用,对磁性不同的物质进行分离的物理方式。绝大多数水体中污染物都是非磁性的,通过投加少量磁种和混凝剂,使得水体中的非磁性污染物变为磁性污染物。
磁分离技术净化原理:
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
磁分离快速去除悬浮物,降浊、除磷、减COD,净化水体。
占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护,优于传统沉淀工艺。
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》,至“十二五”末,我国设市城市、县城及建制镇污水处理率将分别达到85%、70%及30%,合计建成污水处理能力20805万立方米/日,假定按整体85%的污水处理率计算,则至2015年仍有3671万立方米/日的污水无法处理形成溢流污水。
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