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广东中山集装箱超磁分离厂家工艺流程

公司专注于磁分离水污染治理成套设备的研发,设计,生产,销售及工程技术服务,主要技术人员熟知国内外磁分离净化技术的发展,参与主持了我国稀土磁盘的开发,更新换代,是核心专利发明人之一。目前公司磁分离核心技术处于国内水平,已获授权的磁分离国家发明专利7项。
超磁分离水处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺,其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂,使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起,形成具有磁性的“矾花”,之后,依靠永磁材料所产生的高强磁场,在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物(矾花)进行快速分离。磁分离设备取代沉淀池,过滤池,系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。磁分离设备用于黑臭水体应急处理,市政污水提标除磷工程中,污水COD,TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。
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超磁分离技术中磁鼓具有高梯度磁场,能吸附污水中大量的磁性物或磁性絮体;同时,磁鼓流道具有均匀布水的功能。磁盘以一定间距组合在一起,构成多个磁分离流道,具有深度吸附污水中剩余磁性物或磁性絮体的能力。精密磁分离技术,结合磁鼓初级分离能力和磁盘组深度分离能力,构成两级磁分离。超磁分离技术,是借助磁力作用,对磁性不同的物质进行分离的物理方式。绝大多数水体中污染物都是非磁性的,通过投加少量磁种和混凝剂,使得水体中的非磁性污染物变为磁性污染物。
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磁盘以一定间距组合在一起,构成多个磁分离流道。含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道,磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面,并随磁盘的转动被刮渣卸渣机构带离磁场作用区,污水被净化。超磁力是重力的数百倍,因此超磁分离水处理技术因其分离速度快,大大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。
广东中山集装箱超磁分离厂家工艺流程
磁分离设备是目前应用于矿井水处理的一种新工艺,其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂,使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起,形成具有磁性的“矾花”,之后,依靠永磁材料所产生的高强磁场,在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物(矾花)进行快速分离。
磁分离设备,抗冲击负荷能力显著提高,对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备,出水水质稳定达标。
向污水中投加磁性介质(磁种),污水中非磁性悬浮物和磁性介质在絮凝剂作用下结合形成以磁性介质为“核”的磁性絮体。
城市污水处理工艺应根据处理规模,水质特性,受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。
磁分离设备用于黑臭水体应急处理,市政污水提标除磷工程中,污水COD,TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。
大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。
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