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贵州能化煤矿井下超磁技术运维

公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上,经充分的技术论证和现场运行检验,由本公司成功开发,优于传统磁盘机,并且在多个项目上成功运行,获得及相关各方好评。公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明专利授权。
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未,已有二十多年的历史。目前,已投入使用的净化处理技术主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤(混凝澄清过滤)等,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离,其主要缺点是占地面积很大,水力停留时间较长,底泥(煤泥)含水率高、体积大,对场地、池容的要求很大。近年来,随着水处理技术的不断进步,出现了絮凝斜板沉淀和迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺,其仍然还是重力沉降的一种形式,没有从根本上解决占地省、水力停留时间长以及底泥的高含水率、综合投资大、运行费用高、维护困难等问题。
贵州能化煤矿井下超磁技术运维
为确保矿井水实现达标排放,积推进矿井水处理项目,经多方调研,该矿在井下充分利用现有水仓和废弃巷道,运用超磁分离水处理技术,实现矿井水达标排放。
贵州能化煤矿井下超磁技术运维
利用井下废弃巷道通过超磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。超磁分离净化技术分为磁絮凝、磁分离、磁回收部分组成。超磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高,对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。
贵州能化煤矿井下超磁技术运维
《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426-2006)
表2 采煤废水污染物排放限值
序号 污染物 日允许排放质量浓度/(mg/L)(PH值除外)
现有生产线 新建(扩、改)生产线
1 PH值 6~9 6~9
2 总悬浮物 70 50
3 化学需氧量(CODCr) 70 50
4 石油类 10 5
5 总铁 7 6
6 总锰 4 4
目前我国按照对环境影响以及作为生活饮用水水源的可行性,习惯上将矿井水按水质类型特征分为洁净矿井水、含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含有毒有害元素或放射性元素矿井水五类[2、3]。不同的矿井水采取不同的处理方法。
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