哈尔滨超磁分离技术制作

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
项目 斜管/斜板沉淀 超磁分离
停留时间 长 约为5min
占地面积 大 约为传统工艺的1/2
运行成本 高 约为传统工艺的1/2
污泥处理 污泥含水率高，需要经过污泥浓缩后进入脱水系统 污泥含水率低，不需经污泥浓缩，可直接进入脱水系统
操作维护 一般 简单，自动化程度高
实施条件 井下较为困难 模块化井下安装，利用废弃巷道改造即可
综合投资 高 设备投资略高，综合投资节省
磁分离技术净化原理：
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
磁分离快速去除悬浮物，降浊、除磷、减COD，净化水体。
占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护，优于传统沉淀工艺。

稀土超磁分离技术是用于污水处理领域替代传统混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的悬浮物去除新技术。

该技术主要用于冶金行业连铸、轧钢废水处理；煤炭行业井下水处理；石板材行业“牛奶溪”面源污染治理；河湖景观、河道治理行业的河湖、河道应急处理以及石油行业地下回注水处理等。
　　.
该技术获环保部2010年科学技术二等奖，（关于发布2010年度环境保护科学技术奖获奖项目的公告）2007年该技术被选为国家发展和改革会推荐的环保护推广产品。

随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。