工艺流程短,处理效果好
1、适应悬浮物浓度范围广,而出水水质优于高密澄清。
2、解决了漏渣跑渣问题,水质优于其它类型的磁盘机。
3、进磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。
4、进水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,低可达10mg/L;油≤3mg/L。 ??? 5、除磷效果好,磷去除率达90%以上;
超磁分离水处理设备-技术特点:
处理量大,占地少
1、超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。
2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。
3、设备模块化,便于安装,可移动
矿井水中的悬浮物含量变化较大,从几百到几千毫克每升。主要是煤粉、岩粉等物质,有机物质较少,大多呈现黑褐色,感光性差。
利用井下废弃巷道通过两级磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。两级磁分离净化技术分为磁絮凝、两级磁分离、磁回收三大部分组成。两级磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高,对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。绿水青山就是金山银山,为了保护环境,必须采取措施保护水资源。水资源充分利用与否是衡量绿色发展的重要指标之一,磁分离设备能为矿山提供丰富的水资源的同时减少排污费、取水费、能耗。具有占地面积小、处理能力大、处理速度快、安全、稳定、高效、运行成本低、整体投资少、操作运行维护简单等优势。
重介磁加载污水处理流程工艺如下:将待处理的水经过提升泵进入1#反应池,与之池内添加的混凝剂混合反应自流入2#混凝反应池,在2#反应池中与一定浓度的磁粉结合,形成以磁粉为凝结核的稳定絮凝体,由于磁粉的比重是水的5倍大,所以絮体比重迅速提高,含磁絮团自流入3#絮凝反映池,与3#池混合反应,形成更大絮团,自流入澄清池;