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陕煤集团矿井水处理超磁分离

陕煤集团矿井水处理超磁分离,矿井水的资源化利用,对于矿区科学发展具有重要意义。大量矿井水外排,不仅需耗费大量排水费用,增加煤矿生产成本,还浪费了十分宝贵的水资源。从我国矿区水资源短缺的现状出发,对矿井水进行开发利用,实现变废为宝,既可以缓解煤矿供水紧张的局面,又能减轻采煤对矿区及其周边城市的环境污染,可以实现经济和环境效益的统一。陕煤集团矿井水处理超磁分离,据统计,我国开采1吨煤炭约产生2.1吨矿井水,每年产生矿井水约70亿吨,矿井水利用率不到80%。我国是煤炭工业大国,对煤矿水资源的利用具有重要战略意义。即防止水资源流失,又避免对环境造成污染,还可以缓解矿区供水不足的局面。

《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426-2006

表2 采煤废水污染物排放限值

序号

污染物

日最高允许排放质量浓度/mg/L)(PH值除外)

现有生产线

新建(扩、改)生产线

1

PH

6~9

6~9

2

总悬浮物

70

50

3

化学需氧量(CODCr

70

50

4

石油类

10

5

5

总铁

7

6

6

总锰

4

4

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陕煤集团矿井水处理超磁分离,超磁分离水处理技术是目前应用于矿井水处理的一种新工艺,其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂,使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起,形成具有磁性的“矾花”,之后,依靠永磁材料所产生的高强磁场,在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物(矾花)进行快速分离。超磁力是重力的数百倍,因此超磁分离水处理技术因其分离速度快,大大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。

煤矿开采不可避免的造成地下水资源的局部破坏和污染,甚至地表塌陷和地面沉降等地质灾害。矿井水未经处理直接排放,造成水资源不同程度的浪费。陕煤集团矿井水处理超磁分离。我国煤矿开采以井工矿为主,在开采的过程中产生大量矿井水,超磁分离净化技术能高效变废为宝。矿井水井下处理工艺力求占地面积小、运行稳定、出水效果好、总体投资省、操作维护简便等。

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超磁分离技术原理是通过向水体中投加磁种和药剂,与水体中的污染物质结合,通过磁场力对其强制分离出水体。磁种循环利用。陕煤集团矿井水处理超磁分离。污泥脱水。超磁分离对于井下矿井水的处理,效率大大提高,煤泥可最大程度资源化利用。对煤矿行业经济、适用。

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