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超磁分离技术原理

超磁分离技术原理

常见的污水处理工艺中,涵盖了物理、化学、生物、物化等处理方法,对不同的污水类型,需要采用多种技术工艺。如应用了上百年的活性污泥法、城市污水处理厂常见的AO、AAO工艺、生物膜、生物过滤器等都是常见的污水处理工艺、超磁分离水净化技术、物化沉淀技术。

超磁分离水净化技术是通过磁性水污染物给予磁性,通过磁盘吸附打捞固液分离,实现水的快速净化。该技术具有絮凝反应高效、分离效率高、占地面积小、出水水质优良、运行成本低、自动化程度高等特点。广泛应用于流域水环境、市政水环境、钢铁水环境、煤炭水环境、石化水环境等领域,效果理想。

超磁分离水净化技术由磁分离技术演变而来,从技术的角度来看,磁分离技术一般分为磁盘分离法和加载沉淀法,两者都是物化法,都可以利用磁接种技术,将废水中的非磁性或弱磁性颗粒物赋予磁性,然后借助外力磁场将磁性悬浮固体分离出来,达到净水的目的。最大的区别在于,磁盘分离法是通过永磁盘的磁吸附积极快速地打捞悬浮污染物,而加载沉淀法本质上是通过重力沉淀悬浮污染物。在此基础上,与加载沉淀法开发的超磁分离水净化技术相比,超磁分离水净化技术设备占地面积小,处理时间短,剩余污泥浓度高。


磁分离技术应用领域的历史演变

184520世纪60年代,前苏联采用磁凝法处理钢厂除尘废水,磁分离技术开始应用于水处理领域。20世纪70年代初,的磁盘机污水净化装置用于含有磁固体颗粒的工业废水的净化处理。1976年,日本的2秒分离器-铁氧体磁分离器用于含铁磁性磁性磁性磁性磁性磁性分离器SS轧钢废水的处理。超磁分离技术是以磁分离为基础的超高速水净化技术。2011年,获科技部、环境保护部、商务部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的国家重点新产品;2011年,中国环境保护协会发布的国家重点环境保护实用技术;2012年,国家重点节能技术推广目录;2013年,水利部发布的水利先进实用技术重点推广指导目录。2014年,国务院获得国家科技进步二等奖。超磁分离水净化技术逐渐成为污水处理的主流技术之一,广泛应用于市政、河流、湖泊、钢铁、煤炭、石化等水环境领域。

超磁分离水净化技术原理

超磁分离水净化技术是通过磁性水污染物给予磁性,通过磁盘吸附打捞进行固液分离,实现水的快速净化。超磁分离水净化技术有加药系统、混凝土系统、超磁分离系统、超磁分离系统和磁粉加回收部分。污水进入设备后,与化学反应混合,形成沉淀物。为了快速将这些物质从污水中分离出来,在污水中添加磁性物种,磁性物种可以与悬浮物粘附在一起,并被磁盘打捞吸附,从而净化污水。含有磁性物种和沉淀物的混合物通过特殊设备分离,。


超磁分离水净化技术的特点

1.流程短:全系统水力停留时间短:(HRT)仅有4-6min,是水力停留时间的1/10~1/20,如加砂高速沉淀和高密度沉淀。

2.占地面积小,处理水量大:以日处理能力1万立方米的超磁分离设备为例,其平均占地面积仅为200m2,达到单套处理能力20000m /d以上。

3.投资省:配套土建少,综合投资比传统处理方法少1/3~1/5。

4.运行成本低:电机功率低,水处理剂量为常规混凝沉淀的1/3~2/3综合吨水电消耗短流程一体化设备0.03磁种可高效回收。

5.处理水量大:单台设备可实现处理量1500m3/h。

6.水质好:SS去除率90~95%,藻类去除率≥95%,TP去除率80~90%,COD去除率40%~60%。

7.污泥浓度高:磁盘分离净化,实现自沥水过程,尾泥直接进入压滤环节,无需浓缩处理。

超磁分离水净化技术的应用领域

该结果被国际公认为低碳减排技术,采用磁分离物理化学方法,直接减少二氧化碳温室气体的排放。主要用于非导磁介质的污水处理,包括工业废水处理:煤炭工业矿井水、冶金工业石墨轧钢废水和钢厂总排水、石 工业采油回注水、电厂回用水处理、造纸废水预处理、印染废水预处理、市政污水处理:市政污水一级强化处理、市政污水处理厂升级改造、污水处理厂浓缩液深度脱磷处理、中水回用膜预处理;公共水净化:河流水、景观水、湖泊水除藻脱磷;供水预处理:黄河沿岸工业供水和水厂预处理、水库供水除藻脱磷预处理、水污染事故应急处理等。


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